Заказчик: ТЭС "Углевик", Республика Сербская, Босния и Герцеговина
Разработчик: ООО Проектно-инжиниринговая компания «Астрон» г. Иркутск
Год внедрения: 2010
Краткое описание: Специалистами Иркутской компании ПИК «АСТРОН» в 2010 г. была разработана и успешно сдана в эксплуатацию автоматизированная система контроля положения факела в топке котла П-64-1. Система реализована на базе устройств удаленного и распределенного сбора данных серии I-7000 фирмы ICPDAS с использование SCADA-системы VISU+ от Phoenix Contact
Характеристика объекта
 |
Рис. 1. Отображение положения
факела в топке котла на ГЩУ |
Объектом оснащения системой контроля положения факела (СКПФ) является котел П-64-1(Пп-1000-255) ТЭС "Углевик". Топка котельного агрегата имеет призматическую форму прямо-угольного сечения размером 12 х 24м. Подача пылевоздушной смеси в котел осуществляется 8-ю блоками горелок, в 3 яруса, по два блока на каждой стенке. Конструктивно "Система контроля положения факела ", в дальнейшем (СКПФ), является составной частью "диагностического ком-плекса" котельного агрегата. СКПФ осуществляет функции контроля температуры горящей пы-леугольной смеси в топке котла.
Исходные данные для проектирования:
Чертежи общего вида котельного агрегата П-64-1;
Схема компоновки топочно-горелочных устройств котельного агрегата П-64-1;
Конструкторские чертежи на лючки установки пирометрических датчиков;
Таблица контрольных измерений температур по высоте топки котла П-64-1;
Назначение СКПФ.
Основное назначение СКПФ состоит в сборе, отображении в реальном времени и архивирова-нии информации о текущих и средних значениях пирометрических температур факела в топке котельного агрегата, а также для контроля температуры шлакования. Диапазон измерения 850 1400 С. Реализация этого проекта в условиях сложной аэродинамики позволит улучшить регулирование и управление режимом горения в топке котла для обеспечения минимального за-шлаковывания топки. Измерение температур осуществляется на трёх отметках котельного агре-гата (42,5 м, 28,5 м и 21,3 м), расположенных по периметру топки (общее число точек измерения 36).
 |
Рис. 2. Крепление держателя датчика |
Структура СКПФ.
Структура комплекса, предлагаемая к реализации, включает в себя следующие функциональ-ные части:
Технические средства измерений и передачи данных:
Датчики температуры в количестве 40шт. (из них 3шт.-ЗИП, 1шт- эталонный);
Держатели датчиков в количестве 36шт.;
УСО, обеспечивающие сбор и передачу информации от датчиков к компьютерной системе;
Источники питания +24В, 2,5А (2шт.) для питания пирометрических датчиков и УСО;
Устройство согласования шины RS-485 с RS-232 (адаптер шины,2-х канальный);
Рабочая станция оперативного управляющего персонала в составе:
Промышленный компьютер;
Пульт оператора;
Программное обеспечение Технические средства сравнения и калибровки датчиков:
Устройство сравнения.
Эталонный датчик.
 |
Рис. 3. Соединительная коробка |
