Проектно-инжиниринговая компания «Астрон»  
На главную
Поиск
Написать нам
 
 

Система контроля положения факела в топке котла П-64-1 (Пп-1000-255)

Заказчик: ТЭС "Углевик", Республика Сербская, Босния и Герцеговина
Разработчик: ООО Проектно-инжиниринговая компания «Астрон» г. Иркутск
Год внедрения: 2010
Краткое описание: Специалистами Иркутской компании ПИК «АСТРОН» в 2010 г. была разработана и успешно сдана в эксплуатацию автоматизированная система контроля положения факела в топке котла П-64-1. Система реализована на базе устройств удаленного и распределенного сбора данных серии I-7000 фирмы ICPDAS с использование SCADA-системы VISU+ от Phoenix Contact

Характеристика объекта

Рис. 1. Отображение положенияфакела в топке котла на ГЩУ
Рис. 1. Отображение положения
факела в топке котла на ГЩУ

Объектом оснащения системой контроля положения факела (СКПФ) является котел П-64-1(Пп-1000-255) ТЭС "Углевик". Топка котельного агрегата имеет призматическую форму прямо-угольного сечения размером 12 х 24м. Подача пылевоздушной смеси в котел осуществляется 8-ю блоками горелок, в 3 яруса, по два блока на каждой стенке. Конструктивно "Система контроля положения факела ", в дальнейшем (СКПФ), является составной частью "диагностического ком-плекса" котельного агрегата. СКПФ осуществляет функции контроля температуры горящей пы-леугольной смеси в топке котла.

Исходные данные для проектирования:

Чертежи общего вида котельного агрегата П-64-1;
Схема компоновки топочно-горелочных устройств котельного агрегата П-64-1;
Конструкторские чертежи на лючки установки пирометрических датчиков;
Таблица контрольных измерений температур по высоте топки котла П-64-1;

Назначение СКПФ.

Основное назначение СКПФ состоит в сборе, отображении в реальном времени и архивирова-нии информации о текущих и средних значениях пирометрических температур факела в топке котельного агрегата, а также для контроля температуры шлакования. Диапазон измерения 850 1400 С. Реализация этого проекта в условиях сложной аэродинамики позволит улучшить регулирование и управление режимом горения в топке котла для обеспечения минимального за-шлаковывания топки. Измерение температур осуществляется на трёх отметках котельного агре-гата (42,5 м, 28,5 м и 21,3 м), расположенных по периметру топки (общее число точек измерения 36).

Рис. 2. Крепление держателя датчика
Рис. 2. Крепление держателя датчика

Структура СКПФ.

Структура комплекса, предлагаемая к реализации, включает в себя следующие функциональ-ные части:

Технические средства измерений и передачи данных:

Датчики температуры в количестве 40шт. (из них 3шт.-ЗИП, 1шт- эталонный);
Держатели датчиков в количестве 36шт.;
УСО, обеспечивающие сбор и передачу информации от датчиков к компьютерной системе;
Источники питания +24В, 2,5А (2шт.) для питания пирометрических датчиков и УСО;
Устройство согласования шины RS-485 с RS-232 (адаптер шины,2-х канальный);

Рабочая станция оперативного управляющего персонала в составе:

Промышленный компьютер;
Пульт оператора;
Программное обеспечение Технические средства сравнения и калибровки датчиков:
Устройство сравнения.
Эталонный датчик.
Рис. 3. Соединительная коробка
Рис. 3. Соединительная коробка
 
«АСУ ТП обессоливающей установки цеха ХВО»

Сдана в эксплуатацию автоматизированная система управления технологическим процессом обессоливающей установки цеха химводоочистки ...
Подробнее...

«АСУ ТП установки по отпуску сухой золы»

Реализована установка по отпуску сухой золы строительным компаниям, работающая в автоматическом режиме...
Подробнее...
Телефон (3952) 42-92-13
Факс/Телефон (3952) 42-85-25
e-mail info@astron-irk.ru
664033, Россия,
г. Иркутск, ул. Лермонтова,
д.132, оф. 112
Схема проезда Схема проезда
Rambler's Top100
Главная      Статьи      Фото      Отзывы      Написать нам     
© 1998 - 2017, Астрон